Внимание! Продавать и покупать у нас стало ещё проще, размещайте Ваши товары в новом модуле Продажа!
Возможность раздельного размещения каждой позиции с фото и описанием - залог удобного поиска Ваших товаров потенциальными покупателями и увеличения продаж!
С вопросами, предложениями и пожеланиями просим в эту тему.
Производитель гарантирует работоспособность скотча до 1 месяца после вскрытия упаковки, если температура хранения не превышала 25 градусов (рекомендует хранить при -10 ÷ +5°). При большей температуре хранения время гарантированной работоспости уменьшается (график и конкретные цифры производитель не приводит).
За около 15 попыток. получилось приклеить, но шлейф был около 20 дорожек, широких. Брал только попробовать, грел широким жалом. по-разному прижимая и по-разному нагревая. С где-то 15-й попытки шлейф приклеился как надо. Обновная проблема - неконтакт каких-либо дорожек. При том, так до конца и не понял, то ли я рукожоп, то ли сам скотч уже выходил срок годности. Клеил шлейф с графитовыми дорожками к текстолиту. Как я понял. нужен прижим равномерный и температуру нужную (есть в сети, но у меня китайский паяльник и не было мультика на тот момент с термопарой под рукой) Для стекол, думаю, без оборудования не вариант. т.к. даже к текстолиту нужна сноровка. P.S. - теоретически, задумывался о сборке приблуды в виде тисков с термопрофилем и контролем температуры и даже с примерным контролем прижима. Да только был один ТВ и один тонометр). С таким не обращаются. Тонометр получилось (графитовые дорожки в шлейфе).А на ТВ в итоге получилось пролудить дорожки, экспериментально выставил нужную температуту паяльника.
Плохой опыт тоже опыт. Взял на пробу, приклеить боковые уши на стекло, пробовал и специальной насадкой, и просто жалом - контакта 0. В итоге расхерачил стекло, посмотрел под микроскопом - слой клея толстоват по сравнению с шарами - видимо не выдержал температуру или прижим неравномерный, все таки без станка бесполезная затея. А на просто плату шлейфы клеил и 3М-ской 9703 и на припой сажал, все работало сразу, не показатель это. На стекло куда сложнее.
chipman Еще бы!Технология простая но потливая,сначала продавливается лента потом нагревается и ву а ля готово! Ещё она должна остыть в нажатом виде потом ву а ля.Если смотреть видео где китайский станок и на нем работают можно заметить что прижимное жало прорезано куда поток воздуха дует по окончанию и остужает. Можно станок собрать с уже готового и шлепай себе на здоровье.А именно с какого можно узреть? Хотелось бы посмотреть про какой станок вы пишите!
Никакого воздуха для охлаждения не видел. Вся хитрость в ноже-"жале",он довольно массивный.Нагревается очень быстро,большим током.После снятия напряжения так же быстро охлаждается за счёт массивности крепления.На Тао они есть. В даташите на плёнку термопрофиль есть,охлаждения там нет.Просто сноска,пять секунд понижение температуры до 90%.(Термопрофиль,питание сделать не проблема.) С прижимом сложнее.3МПа=30кг/см2.В принципе не сложно посчитать давление на нож,исходя из его площади. Если брать то что я видел-7см х 3мм=210мм2=2.1см2 Давить на такой нож надо с силой 2.1х30=63кг. Кто так давил?Признавайтесь.... (на истину не претендую,просто мысли вслух.Поправьте,если что. )
Сам нагреватель сплав из нержавейки это лично мои соображения!Давление нужно чтоб максимально прижать контакты друг другу ,а пленка нужна чтоб удерживать контакт это чисто мои соображения.А размер пленки ширина толщина это смотря какой шлейф клеить собрался ведь они тоже отличаются.
По этому поводу не так!Металл там совершенно другой
Всё не так! Металл на вид как медь,но не медь.Тогда вопрос конкретный-КАКОЙ? (что в ЧЕРТЕЖЕ указывать будешь? ) Напиши,а лучше сам сравни уд.сопротивление меди и того что ты придумаешь.
Цитата
А чертеж не дождешься просто так!!!
Чертёж не может приклеивать шлейфы,если что.
Цитата
Я то могу а ТЫ?
Да не смеши народ,бизнесмен! Нихрена ты не можешь,таких как ты я повидал немало,типаж известный. Сперва разберись с "индукционным нагревом" да с давлением на дм3. Ответа же не было...
Много ты может и видел да не то что нужно!А металл там -конкретно для тебя-титан!По поводу токов давай расскажи народу каким способом прикручивать будешь эту болванку чтобы быстро нагреть ее ,и каким током?Да самое главное каким концом куда?
ЦитатаNarek ()
достаточно фото рабочего станка
Готовый станок уже показали вам китайцы доказывать ни кому ничего не собираюсь.
Цитатаanton_vetrov_45 ()
Чертёж не может приклеивать шлейфы
Чертеж для того и создают чтобы повторить и сделать.
Создай наверное тему во флуде.А лучше в хамилке. Там я тебе расскажу,б....н.....рр.....к....ча,что ток подводят МЕДНЫЕ ШИНЫ,е....а......у......ка,а не ИНДУКТОР.Сам термод титановый,фотку я давал,думаешь америку открыл? Тебя ясно спрашивали-ГДЕ ИНДУКТОР?Как будешь греть ИНДУКТОРОМ титан? Как будешь ОБРАБАТЫВАТЬ титан?В руках хоть держал его? Понятия не имеешь,что это за металл и как с ним работать. Или думаешь напильник и ножовка прокатит?
Цитатаchipman ()
Чертеж для того и создают чтобы повторить и сделать.
Ты сначала сделай,а не мели языком о чём понятия не имеешь,п...а.........м.....р...ц. Ребятишки ждут и приготовили баксы,покупать волшебные чертежи! Конечно же сам успешно прилепишь шлейф к стеклу на своём станке,утрешь всем нос...конечно же.Так и будет,ТЫ уверен! Потом и расскажешь о давлении на дм3,и как зависит давление (для стандартной процедуры приклейки шлейфа) от толщины стекла. А разную толщину плёнки и др.параметры уже учли производители и указали давление в даташите. В МегаПаскалях!Карл!!!На см2!КВАДРАТНЫЙ!!!Мать его сантиметр. Давай лучше в хамилку,не будем засирать тему. Да простят меня модераторы и ТС. Больше не буду.