Многие производители печатных плат обеспечивают усиление контакта силовых элементов с фольгой текстолита путём вставки в отверстия медных трубочек с расклёпкой с одной или обеих сторон.Такой контакт надёжнее только на первый взгляд.На самом деле, за счёт многократного термического расширения-сжатия, образуются микротрещины и зазоры между проходником и фольгой.При визуальном осмотре платы они не видны.При прозвоне тестером, особенно "на холодную", почти всегда цепь звонится.Вот только при включении в работу контакт почти моментально пропадает. Согласитесь,обидно заменить в модуле Y плазменной панели порядка 20 деталей,тщательно проверить блок тестером, и при включении аппарата в сборе в работу, все их разом сжечь.)))И только потому,что доверился аккуратной на вид заводской пайке. Сам попадался на этом,казалось бы элементарном недосмотре раз шесть.Теперь после тестирования и замены элементов, обязательно пропаиваю "звёздочки" до состояния некоего холмика из олова.И иногда к подобной пропайке сводится весь ремонт аппарата. Чего и вам,коллеги,желаю.))
Файлы
Прошивки
Продажа
Литература
Статьи
